




静电喷塑工艺常见问题
粉末飞扬,上粉率低
★主要原因:①静电发生器无高压或不足;②工件接地不良;③气压太大;④挂具导电不良;⑤粉末品质不佳;⑥回收装置风道堵塞或回收系统无法正常运转。
★主要原因:①工件边角太尖锐;②固化温度低,粉末流化时间长;③粉末带电性差,静电粉末喷涂价格,边缘上粉少;④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的胶化时间太长。
漏水涂层有黄色1斑点、起皱、局部锤纹消失
★主要原因:①多由于采用方形挂具,安徽喷涂,挂具内积液,固化时挥发或渗出;②挂具反方向倾斜,积液无法烘干;③工件上有积液,铸铝件喷涂,无法完全烘干。

静电喷塑工艺常见问题
涂层局部或大面积脱落
★主要原因:①底材表面有锈层,未除尽;②水洗尤其前处理后水洗不干 净;③底材表面除油不彻底;④悬挂链上润滑油滴落到工件上;⑤镀锌板起 泡及涂层脱落。
涂层发黄变色
★主要原因:①烘道或烘箱设定温度过高;②直接燃气进入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱里停留时间过长,或输送链停止运转;④粉末质量;⑤工件反复烘烤 2 次以上;⑥涂料严重变色。

粉末喷涂在铝合金型材表面处理中的应用
1、成品收率高。一般来说,如果措施得当,不合格品的产生可以在很大程度上得到控制。
2、降低了对水和空气的污染程度,等离子喷涂,不再使用片1剂碱、硫酸等液体有1机溶剂,减少了水和空气的污染,有效提高了铝合金型材和塑钢型材作为环保产品的竞争力。相应地降低了部分生产成本;
3、由于自动装配线的运行,使工人的劳动强度明显降低,使夹具的进料方式和使用方式明显简化,提高了生产效率,降低了劳动强度。

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